Próżniowe systemy zawiesi
Chwytaki, manipulatory próżniowe:
Próżniowe chwytaki samozasysające są przeznaczone do manipulacji z płaskimi ciężarami jakimi są blachy i płyty z metali żelaznych i nieżelaznych, magnetycznych i niemagnetycznych, płyty plastikowe, szyby i płyty szklane, materiały z kamienia, płyty drewniane, drewniane płyty i deski z nieprzepuszczalnym dla powietrza wykończeniem powierzchni itp.
- Manipulator próżniowy samozasysający nie wymaga zewnętrznego źródła energii, niezbędne podciśnienie wytwarzane jest na skutek podnoszenia ciężaru. Pociągnięciem za oko przyczepne powstaje w przestrzeniu pod tłokiem podciśnienie powodujące powstanie przyczepnej (adhezyjnej) siły, dzięki której podnoszony ciężar zostanie przyssany do manipulatora.
- Chwytak próżniowy samozasysający należy do wolno zawieszonych urządzeń przeznaczonych do podnoszenia ciężarów i może zostać zawieszony w sposób bezpośredni czy pośredni na hak albo na inne urządzenie do zawiedzenia na dźwigu, wielokrążka albo ręcznie prowadzonego urządzenia manipulacyjnego.
- Wieloprzyssawkowe manipulatory z możliwością ustawienia wzajemnej odległości przyssawek są przeznaczone do manipulacji z dużymi ciężarami.
- Manipulator jest wyposażony w manometr oraz urządzenie alarmowe – wskaźnik spadku podciśnienia. Wskaźnik spadku podciśnienia, do którego dojdzie w czasie podnoszenia ciężaru zapamiętuje maksymalną wartość podciśnienia i jeżeli ta wartość w przeciągu manipulacji obniży się o 20% to włącza alarm (sygnalizację akustyczną i wizualną). Wskaźnik spadku podciśnienia jest zasilany przez dwie baterie alkaliczne.
- Przenoszenie ciężarów za pomocą manipulatora jest bardzo łatwe dzięki specjalnemu urządzeniu odchylającemu, który umożliwia płynne podnoszenie i opuszczanie ciężaru bez konieczności ingerencji ze strony personelu. Personel steruje jedynie dźwigiem czy wielokrążkiem.
- Manipulator próżniowy wymaga jedynie minimalnej konserwacji i charakteryzuje się długą żywotnością.
- Manipulatory są zgodne z wymaganiami dot. bezpieczeństwa wg normy zharmonizowanej EN 13155:2003.
- Posiadają certyfikację TUV oraz deklarację zgodności producenta.
- Uchwyt nie podlega rejestracji UDT.
Dane techniczne:
DOR≤600
| Oznaczenie typu | VMS-I 300-4/6L |
VMS 400-1 |
VMS-H4 450-8L |
VMS-H6 500-12L |
VMS-I 500-6L |
VMS-I 600-2 |
VMS-I 600-3 |
VMS-H2 600-4 |
VMS-H3 600-6 |
VMS-H2 600-4L |
VMS-H3 600-6L |
VMS-H4 600-8L |
| Rodzaj: T - typowy S - specjalny |
S | T | S | S |
S | T | T |
T | T | S | S | S |
| Udźwig - DOR (kg) |
300 | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Minimalne obciążenie (kg) |
2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
3 | 3 | |
| Liczba przyssawek (szt) | 4/6 | 1 | 8 | 12 |
6 | 2 | 3 | 4 | 6 | 4 | 6 | 8 |
| Średnica przyssawek C (mm) | 350 |
410 | 280 |
280 | 410 | 410 | 410 | 350 | 280 | 350 | 280 | 340 |
| Zakres pracy podnośnika A (mm) | 440 - 580 |
690 - 880 |
800 - 1010 |
800 - 1010 | 610 - 750 | 620 - 810 | 690 - 880 | 690 - 880 | 690 - 880 | 690 - 880 | 690 - 880 |
|
| Wymiar belki głównej D (mm) | 6000 | 5000 | 5000 | 3900 | 1910 | 1910 | 1900 | 1900 | 2500 | 2500 | 3900 |
|
| Wymiar belki poprzecznej E (mm) | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 | 1480 | |||||
| Średnica ucha hakowego B (mm) | 60 | |||||||||||
| Ciężar podnośnika (kg) |
57 |
165 |
225 | 235 | 83 |
96 |
110 | 136 |
115 | 150 |
230 |
|
| Zakres temperatur roboczych | -10oC do +50oC | |||||||||||
| Baterie zasilające |
2 szt. alkaliczne 1,5 V, wielkość D | |||||||||||
DOR >600
| Oznaczenie typu |
VMS-I 650-5L |
VMS-H4 900-8L |
VMS 1200-1 |
VMS-H2 1200-4 |
VMS-H3 1200-6 |
VMS-H4 1200-8 |
VMS-H2 1200-4L |
VMS-H3 1200-6L |
VMS-H2/4 1200/750 |
VMS-H5 1200-10L |
VMS-H5 2400-10L |
VMS-I 1200-10L |
| Rodzaj: T - typowy S - specjalny |
S | S | T | T |
T | T | S |
S | S | S | S | S |
| Udźwig - DOR (kg) |
650 | 900 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 / 750 |
1200 | 2400 | 2400 |
| Minimalne obciążenie (kg) |
5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 10 | 10 |
10 | 10 |
| Liczba przyssawek (szt) | 5 | 8 | 1 | 4 |
6 | 8 | 4 | 4 | 4 / 8 | 10 | 10 | 10 |
| Średnica przyssawek C (mm) | 410 |
340 | 770 |
410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 |
| Zakres pracy podnośnika A (mm) | 690 - 880 | 800 - 1010 |
800 - 1010 |
800 - 1010 |
800 - 1010 | 800 - 1010 |
800 - 1010 |
800 - 1010 |
800 - 1010 | 800 - 1010 |
800 - 1010 |
800 - 1010 |
| Wymiar belki głównej D (mm) | 5000 | 2500 | 1910 | 1910 | 1910 | 2500 | 2500 | 4000 | 5000 | 5000 | 5000 |
|
| Wymiar belki poprzecznej E (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| Średnica ucha hakowego B (mm) | 60 | |||||||||||
| Ciężar podnośnika (kg) |
230 |
98 |
188 |
228 | 266 |
215 |
235 | 220 - 250 |
255 | 325 |
205 |
|
| Zakres temperatur roboczych | -10oC do +50oC | |||||||||||
| Baterie zasilające |
2 szt. alkaliczne 1,5 V, wielkość D | |||||||||||
Wyjaśnienie oznaczeń w tabeli:
I - układ liniowy
H - układ poprzeczny
H2-12 - liczba belek bocznych
L - Belka główna długa
Opakowanie:
Urządzenia są pakowane do przeźroczystej folii i przymocowane za pomocą paska polipropynowego do palety. Częścią składową dostawy są baterie, instrukcja obsługi oraz deklaracja zgodności. Cała dokumentacja w języku polskim.
Pakiet:
Kompletna dostawa obejmuje transport + instalacje urządzenia, instruktaż personelu oraz przegląd zerowy.
Gwarancja:
Na okres 12 miesięcy.
Opcjonalnie:
Uchwyty umożliwiące użytkowanie chwytaka przy pomocy wózka widłowego.
≤600